CNC 선반과 일반 선반의 차이점은 무엇입니까?

이것이 둘 사이의 가장 근본적인 차이점입니다.

CNC 선반은 컴퓨터 수치 제어 시스템으로 제어됩니다. 작업자는 사전{1}}프로그래밍된 G-코드 또는 M-코드를 시스템에 입력하여 가공 중에 사람의 개입 없이 기계가 절단, 이송, 도구 변경 및 기타 작업을 자동으로 실행할 수 있도록 합니다.

기존 선반은 작업자의 수동 작업이 필요합니다. 작업자는 피드 핸들을 수동으로 조정하고 공구 경로를 제어하며 가공 프로세스를 실시간으로 모니터링해야 합니다.

CNC 선반은 자동화된 제어를 통해 가공 효율성을 크게 향상시킵니다.

신속한 공구 변경 및 이송 속도로 확장된 연속 작업이 가능하므로 배치 생산에 이상적입니다. 일단 프로그래밍되면 자주 조정하지 않고도 안정적인 속도로 여러 공작물을 연속적으로 처리할 수 있습니다.

기존 선반의 처리 속도는 작업자의 기술에 따라 달라집니다. 각 공작물에는 반복적인 기계 조정이 필요할 수 있으며,-시간이 많이 소요되는 도구 변경 및 피드 작업이 필요합니다. 단일-또는 소규모-배치 생산에 더 적합합니다.

제어 방법의 차이로 인해 두 가지의 정밀도는 크게 다릅니다.

CNC 선반은 높은 위치 정확도와 반복성을 제공하며 일반적으로 0.001~0.01mm의 공차를 달성합니다. 가공 정밀도는 인적 요인의 영향을 받지 않고 프로그램과 공작 기계 자체에 의해 결정되므로 배치 생산에서 탁월한 일관성을 보장합니다.

기존 선반은 작업자의 기술, 경험 및 집중력에 크게 의존하며 일반적으로 0.01~0.1mm의 공차를 달성합니다. 다양한 공작물에 걸쳐 정밀도의 일관성을 보장하기는 어렵습니다.

각각은 서로 다른 가공 요구 사항에 적합합니다.

CNC 선반은 곡면, 나사산 및 다단계 샤프트 부품과 같은 복잡한-모양의 공작물을 처리하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 또한 금형 부품 및 정밀 부품과 같이 정밀도가 요구되는 고-경도 재료도 처리합니다.

기존 선반은 원통형, 원뿔형, 기본 나사산 부품과 같은 단순한{0}}모양의 공작물에 적합합니다. 이는 일반적으로 교육 환경이나 단일{2}}시험 제작 시나리오에서 사용됩니다.